|
Подготовка сжатого воздуха / Компрессорное оборудование
Подготовка сжатого воздуха
Фильтры сжатого воздуха AF для линии

|
Применение:
Фильтры сжатого воздуха предназначены для того, что бы при прохождении воздуха через них максимальная часть конденсата задерживается на поверхности и в глубине фильтрующего элемнта и под воздействием силы тяжести опускалась на дно фильтра, откуда затем удалялась конденсатоотводчиком. Фильтры сжатого воздуха Comprag высокоэффективны даже в крайне тяжелых экологических условиях.
Функциональные особенности:
- Материал фильтрующих элементовтолько от ведущих мировых производителей
- Большой диапазон степеней очистки для всех областей применения
- Широкий спектр присоединительных размеров от 1/8” до 3”
- Дифманометр для отслеживания состояния фильтр элемента
- Автоматический слив конденсата
- Максимальное рабочее давление 16 бар
- Максимальная рабочая температура 80°С
- Минимальная рабочая температура 2°С
Стандартная комплектация:
- Индикатор состояния элемента (модели AF-004-017)
- Дифманометер (модели AF-025-370)
- Автоматический клапан слива конденсата
|
| Краткие характеристики: |
|
| Производительность, м³/мин: |
0.4 - 37.0 |
Фильтры сжатого воздуха AF - надёжный и экономически эффективный метод подготовки сжатого воздуха.

Дифманометр Визуальный индикатор состояния фильтра сжатого воздуха. Индикатор замены фильтрующего элемента.
Качественный фильтрующий элемент Высокая степень очистки при минимальных потерях давления. Фильтрующий материал самого высокого качества. Наружный поролоновый слой для впитывания конденсата. Надёжное резьбовое соединение с корпусом. Герметичные соединения сиспользованием прокладок. Полная степень фильтрация начиная уже с 5% от номинального давления.
Лёгкий алюминиевый корпус
Встроенный в корпус клапан.
Долговечная порошковая окраска.
Съёмный стакан корпуса фильтра. Быстрая и простая система смены фильтрующего элемента.
Специальная форма корпуса для избежания завихрений воздуха. Конденсат не выносится вихревыми потоками обратно в линию.
Надёжная герметизация с использованием сменных уплотнителей.
Клапан слива конденсата
Встроенный в корпус клапан слива конденсата.
Надёжная не требующая сервиса поплавковая система клапана.
|
Срок замены фильтрующего элемента
При падении давления на 400 мбар увеличение энергозатрат соизмеримо со стоимостью нового фильтрующего элемента.
При падении давления на 700 мбар (максимум) - замена фильтрующего элемента обязательна.
|
|
Спецификация фильтрующих элементов
|
Грубая фильтрация |
Основная фильтрация |
Удаление масел |
Aктивный уголь |
| Градация |
P |
X |
Y |
A |
| Степень очистки, мкм |
5 |
1 |
0,01 |
0,01 |
| Макс. остаточное содержание масел, мг/м³ |
5 |
0,5 |
0,01 |
0,003 |
| Макс. рабочая температура, °C |
80 |
80 |
80 |
25 |
| Потеря давления новый элемент, мбар |
40 |
80 |
100 |
80 |
| Потеря давления перед сменой элемента, мбар |
700 |
700 |
700 |
700 |
| Цвет |
 |
 |
 |
 |
|

Адсорбционные осушители сжатого воздуха Адсорбционные осушители сжатого воздуха Comprag используют, когда к сжатому воздуху предъявляются очень высокие требования по количеству содержащейся влаги. Благодаря холодной регенерации адсорбент будет служить в течении 5 лет без замены, что является важным фактом. Адсорбционные осушители сжатого воздуха Comprag рекомендуется использовать, когда необходимо получить очень низкие значения "Точки Росы", вплоть до -70°. |
|